Quel était leur besoin ?
L’entreprise venait d’être rachetée par un groupe industriel constitué d’autres PME.
Outre des investissements en machines-outils, le nouveau dirigeant a souhaité impulser une démarche 5S pour redynamiser et moderniser les ateliers.
Quel était le problème ?
Au rachat le constat était le suivant :
Le bâtiment est une ancienne manufacture textile assez sombre et datant du 19ème siècle . L’environnement de travail était triste et vieillissant (couleurs gris béton, gris clair, vert kaki)…
Par ailleurs, l’activité déclinait progressivement depuis plusieurs années et le manque d’investissements était flagrant.
Redynamiser l’activité et moderniser l’outil de production était primordial pour la survie de l’entreprise.
Notre démarche
Introduire les principes et concepts du Lean Manufacturing et du Lean Management.
La première étape consistait à déployer les 5S au sein de l’atelier, mais aussi au sein des zones de réception, d’expédition et du magasin (matière première et produits finis)
Résultats
Démarche 5S
Toutes les zones 5S
en 8 à 10 mois
+ Animateur 5S & Commission 5S
